ПРАЙС

РБУ, БСУ, Бетонные заводы

Ленточный конвейер

Бетонное оборудование

Силос (хранилище цемента)

Фильтр для силоса

Ресайлинговая система для промывки

Шнеки/винтовые конвейеры

Гибкие шнеки

Система аэрации силоса

Датчики уровня

Дисковые затворы

Виброплиты, трамбовки, шовнарезчики, затирочные машины MASALTA

Станки и инструмент для арматуры

О компании

Карта сайта

КОНТАКТЫ

Все о бетоне


 
 
 
Статьи:

Лизинговые компании

О чем молчат продавцы газобетона!!!

РБУ - прибыльный и быстроокупаемый бизнес

Контактная стыковая сварка арматуры


   

 

 

Курс Валют Информер
Российский рубль Курс Российского Рубля Информер
ЕВРО(EUR)//-//
Украинских гривен(UAH)//-//
Доллар США(USD)//-//
 


 

 Бетонный завод, БРУ, БСУ, РБУ, Производство бетонных заводов, Бетнное оборудование, Бетонно растворный узел, Бетонный узел, Бетонозавод, Бетоносмесительная установка, Бетонный завод, БРУ, БСУ, РБУ, Производств бетонных заводов, Бетнное оборудование, Бетонно растворный узел, Бетонный узел, Бетонозавод, Бетоносмесительная установка, Бетонный завод, БРУ, БСУ, РБУ, Производств бетонных заводов, Бетнное оборудование, Бетонно растворный узел, Бетонный узел, Бетонозавод, Бетоносмесительная установка,

Уважаемые Заказчики*!

*Потенциальным Заказчикам посвящается!

Данный раздел сайта составлен нашей компанией для потенциальных Заказчиков для решения ряда вопросов, возникающих при выборе производительности и комплектации бетонного завода.

  Наша компания предлагает линейку бетонных заводов DonMix с оптимальной комплектацией, учитывающей эксплуатацию заводов в различных климатических условиях и недостаточно высокого качества (как хотелось бы) инертных материалов. Ниже приведена пошаговая инструкция которая поможет правильно сделать Ваш выбор:

Шаг № 1. - Производительность.

Необходимо рассчитать максимальную потребность в бетоне из расчета на один час или рабочую смену в метрах кубических уплотненной (свежей) бетонной смеси. При этом необходимо учесть, что бетонную смесь невозможно изготовить с запасом и обеспечить ее длительное хранение.

Шаг № 2. - Стационарный или мобильный.

Учитывая специфику использования полученного бетона, выбираете тип установки бетонного завода: стационарный или мобильный (передвижной).Стационарный бетонный завод чаще устанавливается в черте города, вблизи транспортных сетей, где нет проблем в обеспечении песком, цементом, щебнем, водой, хим. добавками.Стационарные заводы главным образом ориентированы на строительные организации, регулярно выполняющие долгосрочные объемные объекты, возводимые в черте города, а так же для производства товарного бетона.Мобильный бетонный завод ориентирован главным образом на строительные организации, выполняющие периодическое возведение промышленных объектов, находящихся вдали от городской инфраструктуры и транспортных сетей. Мобильные заводы используются для возведения мостов, дамб, магистралей, транспортных развязок.

Шаг № 3. - Выбор марки бетонного завода.

На основе расчетной потребности в готовом бетоне, необходимо выбрать марку бетонного завода.

Мы предлагаем следующие серии стационарных бетонных заводов DonMix:


Марка

Бетоносмеситель

DM-25

DM-35

DM-60

DM-75

DM-90

DM-120

DM -150**

800/500

1200/750

1500/1000

1500/1000

2000/1500

3200/2000

4800/3000



** Цифра на марке бетонного завода указывает на теоретическую (расчетную) производительность в метрах кубических/час готовой смеси. Теоретическую производительность завод будет выдавать в том случае, если:

- смешивание производится в автоматическом режиме;

- используются все бункера заполнителей;

- максимальная масса связующего материала не более 300 кг на 1 м3 бетона;

- влажность песка не более 5%;

- смешивание производится 15 секунд;

- температура окружающей среды выше нуля;

- соотношение вода/цемент равно 0.5.

Как показывает наша практика, погрешность в производительности увеличивается из-за ряда обстоятельств, таких как:

- время на подъезд - отъезд автотехники для загрузки готовым бетоном;

- несвоевременное наполнение силосов, бункеров инертных;

- перебои в электроснабжении;

- ряд человеческих факторов.


Шаг № 4. - Всесезонный или летний.

Исходя из специфики работы Вашей компании, делается заключение о работе завода в зимний либо летний период. Если выполнение объектов ведется круглый год, Вам потребуется утепление завода.

Утепление завода производится по следующим пунктам:

- обшивка корпуса завода сандвич-панелями;

- обшивка бункеров инертных материалов;

- монтаж системы отопления и подогрева инертных материалов.

Исходя из вышесказанного ООО «ДОНМИКС» предлагает ряд решений по установке систем отопления бетонного завода, а именно:

- установка парогенератора отечественного или импортного производства;

- установка водонагревательного котла;

-возможность подключения к центральной системе отопления.

 

Шаг № 5. - Бункера инертных материалов.

Необходимо определиться с емкостью бункеров под инертные материалы (песок и щебень). В базовой комплектации бетонного завода предусмотрено, что запаса щебня хватит на 1- 1.5 часа непрерывной работы до полного опорожнения бункеров.

Но не исключена возможность изготовления индивидуальной конфигурации бункеров под инертные материалы, т.е. «под заказ».

Так например: в бетонном заводе DM - 90 емкость бункеров составляет 60 куб.м (4х15). Но этот объем можно увеличить до 100 куб.м. Такое изменение конфигурации дает возможность оптимизировать работу фронтального погрузчика за счет увеличенного запаса заполнителей в начале рабочей смены.


Шаг № 6. - Способы загрузки инертных материалов.

Анализируя примерное расположение бетонного завода, наличие необходимой обслуживающей техники, а так же наличие свободного места на строительной площадке, необходимо определить возможности  по снабжению инертными материалами, т.е. определиться в способе загрузки этих самых материалов.

От Вас только потребуется определиться из ряда решений и способов загрузки бункеров заполнителей которые мы можем предложить:

- с пандуса с помощью фронтального погрузчика;

- с пандуса с помощью самосвалов;

- башенным краном с помощью грейфера емкостью от 1.5 до 3 куб. м;

- экскаватором, с ковшом от 0.5 до 1.3 куб.м.


Шаг № 7. - Силоса цемента.

Исходя из расположения вашего бетонного завода относительно транспортной сети, необходимо определить возможности обеспечения бетонного завода цементом (вяжущим) из расчета выбранной производительности и интенсивности работы.

Например:

При полной непрерывной эксплуатации завода марки DM -90, расход цемента равен 3-4 силосам (каждого объемом 100 тонн) в день. Для заполнения одного силоса, объемом 100 тонн, требуется не менее 3 цементовозов.

Итого:

Для обеспечения полноценной непрерывной работы бетонного завода DM -90, требуется не менее 7 цементовозов (объемом бочки 40 тонн) в день.

Итак, если Ваш бетонный завод будет располагаться вдали от транспортной сети, и обеспечение цементом может быть нерегулярным, значит, имеет смысл установить дополнительные емкости под цемент (силоса). Базовая комплектация бетонного завода позволяет работать с двумя комплектами силосов. Компания Мы разрабатываем индивидуальные проекты для работы бетонного завода с 3-мя или 4-мя силосами цемента. Для этих целей наша компания предлагает емкости вместимостью от 40 до 200 тонн. Тем самым Вы можете иметь солидный запас цемента на долгое время.


Шаг № 8. - Расположение бетонного завода на площадке.

Выбираем оптимальное расположение и конфигурацию бетонного завода на площадке. Решить нужно следующее:

1.Расположение бункеров инертных материалов относительно скипа или ленточного конвейера:

- расположение в линию;

- перпендикулярно l-образно;

- перпендикулярно Т-образно.

2.Подъезд автомиксеров под конус разгрузки бетона:

- спереди;

- сбоку;

- с противоположных сторон (одновременно встают под загрузку два миксера);

- сквозной проезд миксеров.

Данные варианты индивидуально проектируются исходя из специфики рабочей площадки заказчика и расположением на ней силосов, бункеров, конструкций опор смесителя.


Шаг № 9. - Обеспечение комплектом ЗИП.

После определения желаемых параметров бетонного завода, необходимо определиться с необходимостью заказа быстроизнашивающихся частей к смесителю и другим не менее важным узлам. К быстроизнашивающимся частям относятся:

- броня смесителя;

- лопатки смесителя;

- фильтрующие элементы силосов;

- комплект подшипников;

- ролики конвейера.

В базовую комплектацию поставки бетонного завода уже включен минимальный комплект запасных частей для проведения профилактических работ, связанных с электрикой, пневматикой, электроникой.

При эксплуатации бетонного завода 8-10 часов в сутки в непрерывном автоматическом режиме его работоспособность рассчитана на приблизительно, 150 000 – 190 000 замесов до полного износа быстроизнашивающихся частей, это около одного – полутора лет работы.

При покупке бетонного завода DonMix, нами будет производиться регулярное отслеживание работоспособности эксплуатируемого бетонного завода, а та же своевременная поставка запасных частей, во избежание возникновения простоев в его работе.

Более полную информацию по комплектации и другим техническим вопросам Вы можете получить, связавшись с нами по телефонам, указанным в разделе сайта "Контакты".

 Возьмите несколько камней, песок и немного вулканической золы, смешайте их с водой и поместите смесь в какую-нибудь форму для отвердения. Этот рецепт использовали еще древние римляне, производя строительный бетон, который до сегодняшнего дня является непревзойденным. Римский Пантеон, увенчанный свободнонесущим куполом, стоит с тех пор вот уже 2000 лет. Купив бетонный завод DonMix, вы сможете строить не хуже римлян.

  © -DM- 2011